CNC 가공센터의 공구마모 감지로 가공정밀도 향상 실현

정밀도 가공 산업

주요 항공우주 제조업체에 정밀 부품을 공급하는 정밀 기계 가공 제조업체입니다.
절삭 부서 담당자가 머시닝 센터를 이용한 절삭 시 공구 마모 감지에 대해 문의해 왔습니다.

고객 문제

고객은 CNC 가공 센터를 이용한 정밀 부품 가공 시 공구 마모로 인해 가공 정확도가 저하되는 문제에 직면했습니다.

우주 개발에 사용되는 정밀 부품의 경우 1μm의 가공 정밀도가 요구됩니다. 그러나 공구 마모를 보정하기 위해서는 숙련된 엔지니어가 공구를 사전 설정해야 하므로, 시험 가공, 측정 및 NC 입력으로 인해 작업 속도가 저하됩니다.

더욱이, 24시간 무인 가동으로 인해 장비가 손상되고 불량품이 발생하는 문제가 발생했습니다.

문제의 주요 초점은 다음과 같습니다.

1μm 정밀도로 머시닝 센터 공구 마모를 감지합니다.

숙련된 엔지니어가 미리 설정한 도구는 작업 속도를 줄여줍니다.

공구 손상으로 인한 제품 결함은 없습니다.

메트롤의 제안

절삭 마모, 주야간 온도 차이, 기계의 열팽창 등과 같은 가혹한 작업 환경에서는 절삭유와 절삭 칩이 CNC 공작기계 내부로 튀어 오르면서 공구 길이가 끊임없이 변합니다.

Metrol의 "툴 세터"는 공구 길이 값을 NC에 피드백하여 1μm 정밀도로 공구 마모를 감지하고 수정합니다.
시험 가공, 측정, NC 입력과 같은 기존의 전문 기술이 더 이상 필요하지 않기 때문에 작업 속도가 상당히 향상됩니다.

공구 손상 자동 감지 및 무인 작업 중 기계 자동 정지 기능을 통해 불량품 발생을 방지할 수 있습니다.

개량

1μm 정밀도로 머시닝 센터 공구 마모를 감지합니다.

숙련된 엔지니어가 미리 설정한 도구가 더 이상 필요하지 않아 작업 속도가 향상됩니다.

가공 과정에서 공구 파손을 감지하여 불량품 발생을 방지하십시오.

메트로 담당자의 의견

1983년에 개발된 당사의 "툴 세터"는 높은 정확도와 내구성으로 호평을 받았으며, 일본의 주요 공작기계 제조업체뿐 아니라 17개국 70여 개 공작기계 제조업체에 수출되었습니다.
(2014년 경제산업성 선정 '글로벌 틈새시장 톱 기업 100' 수상)

경우에 따라서는 전문적인 개조 서비스 제공업체를 소개해 드릴 수도 있습니다. 언제든지 편하게 연락 주세요.

본 응용 분야에 사용된 제품에 대한 자세한 정보는 다음을 참조하십시오.

CNC 가공 센터용 공구 설정기

가공 센터 공구의 마모를 1μm 정밀도로 감지합니다!