연삭기의 열팽창으로 인한 연삭석의 변형은 냉각수가 튀는 가혹한 작업 환경에서도 보정되었습니다.

고객 문제

스마트폰용 유리를 정밀하게 연마할 때, 연마기의 자체 발열로 인한 열 변형 때문에 연마석의 Z축이 변동되어 가공면 R이 측정값대로 연마되지 않을 수 있습니다.

고가의 레이저 방식 "툴 세터"를 이용한 열 변위 보정도 고려되었지만, 냉각수와 유리 파편이 튀는 연삭기의 열악한 작업 환경에서는 잦은 오탐지로 인해 안정적인 보정이 어렵다는 단점이 있었다.

사용자 설비가 증가함에 따라 기계 비용 절감과 가공 정밀도 향상이 요구되었고, 이에 고객은 당사의 "공구 설정 전문가"를 찾아 연락을 주셨습니다.

메트롤의 제안

레이저 타입 "공구 세터"는 비접촉식으로 공구를 감지하기 때문에 외부 환경의 영향을 많이 받으며, 냉각수와 절삭 칩이 공작기계 내부에 튀는 가혹한 작업 환경에서는 제 성능을 온전히 발휘할 수 없습니다.

메트롤의 "툴 세터"는 IP67 보호 구조를 갖춘 공구에 직접 접촉하여 감지하기 때문에 경쟁사의 레이저 방식 세터에 비해 열악한 작업 환경에 대한 내성이 뛰어나며, 1μm의 반복 정밀도로 공구의 마모 및 열 변형을 보정할 수 있습니다.

접촉식 방식의 경우, 검출을 위해 연삭석의 회전을 멈춰야 하지만, 레이저 타입 과 동일한 정밀도를 유지하면서도 가격을 1/10 이하로 낮출 수 있습니다.

메트로 담당자의 의견

1983년에 개발된 당사의 "툴 세터"는 높은 정확도와 내구성으로 호평을 받았으며, 일본의 주요 공작기계 제조업체뿐 아니라 17개국 70여 개 공작기계 제조업체에 수출되었습니다.
(2014년 경제산업성 선정 '글로벌 틈새시장 톱 기업 100' 수상)

공작기계의 마모 및 열변형 문제 또는 레이저식 공구 설정기의 오작동 문제가 발생하면 주저하지 말고 메트롤에 문의하십시오.

본 응용 분야에 사용된 제품에 대한 자세한 정보는 다음을 참조하십시오.