타이어 금형과 지그 사이의 10μm 간격을 일관되게 감지함

고객 문제

수평형 CNC 가공 센터를 사용하여 마모된 금형을 밀링 가공했습니다.
하지만 금형을 제대로 고정하지 않으면 가공 품질이 저하되는 문제가 발생할 수 있습니다.

건식 가공 시 발생 절삭칩 타이어 금형을 지그에 고정할 때 금형과 지그 바닥 사이에 끼어 금형이 떠오르는 현상이 발생할 수 있습니다.

10μm 정도의 미세한 간격도 가공 정확도에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
특히 타이어 금형은 매우 고가이기 때문에 가공 품질이 떨어지는 것은 용납될 수 없습니다.

저희는 인터몰드 금형 기술 전시회에서 저희 센서에 대한 이야기를 듣고, 지그와 금형 사이의 10μm 간격을 일관되게 측정할 수 있는 센서를 찾는 문의를 받았습니다.

메트롤의 제안

금형 밀링은 높은 정밀도를 요구하지만, 금형과 지그 사이의 10μm 틈새에도 절삭 칩이나 이물질이 끼어 가공 오류가 발생하고 이로 인해 큰 손실이 초래될 수 있습니다.

메트롤의 "에어마이크로 센서 시리즈 [단거리 감지 타입]"는 접촉 없이도 건식 가공 시 발생하는 절삭 칩으로 인한 10μm 간격을 ±0.5μm의 반복 정밀도로 일관되게 감지할 수 있습니다.

금형과 지그의 장착 상태를 확인하여 절삭으로 인한 가공 오류를 방지하고 타이어 금형의 초정밀 가공을 실현합니다.

또한, 이 센서는 IP67 보호 구조 로 인해 열악한 작업 환경에 대한 내성이 뛰어나며 절삭 칩이나 냉각수가 튀는 수평 가공 센터에도 설치할 수 있습니다.

메트로 담당자의 의견

CNC 공작기계가 높은 가공 정밀도를 발휘하려면 "정밀도 장착 확인"이 필수적입니다.

여기에서 소개된 사례와 같이, "에어 갭 센서"는 "하이브리드 엔진 가공"이나 "ABS 부품 선삭 공정"과 같이 높은 정밀도가 요구되는 자동차 제조업체에서 널리 채택되고 있습니다.

CNC 선반에서 절삭 칩으로 인해 제품에 결함이 발생하는 문제가 있을 경우, 주저하지 말고 저희에게 연락하십시오.

본 응용 분야에 사용된 제품에 대한 자세한 정보는 다음을 참조하십시오.