±0.5μm의 반복 정밀도로 위치를 조정하면 웨이퍼 손상을 방지할 수 있습니다.

반도체 산업
반도체 웨이퍼를 기판에서 분리하는 디마운터 장치를 생산하는 반도체 소자 제조업체.
기계 설계자가 탈착기 구동 장치용 위치 조절 장치에 관한 몇 가지 질문을 가지고 저희에게 연락했습니다.
표
고객 문제
서보 모터는 진공 흡입을 이용하여 웨이퍼를 스테이지에서 제거할 때 진공 흡입 지그를 제어합니다.
하지만 그들은 지그의 무게로 인해 웨이퍼가 손상되는 문제에 직면했습니다.
이 장치는 웨이퍼와 스테이지를 고정하는 왁스를 녹여 200°C 이상의 고온 환경을 조성합니다.
그들은 흡착식 고정 장치의 위치 조정을 위해 광전 센서를 사용하는 것을 고려했지만, 주변 환경의 높은 온도 때문에 필요한 정밀도를 얻을 수 없었습니다.
웨이퍼는 가벼운 부하에서도 손상되었기 때문에 ±1μm의 반복 정확도로 위치를 조정하는 것이 필수적이었습니다.
그는 고정밀 센서를 찾던 중 "포지셔닝 엑스포 2015"에서 저희 부스를 방문하여 메트롤 제품을 알게 되었습니다.

문제의 주요 초점은 다음과 같습니다.
웨이퍼 흡착 지그의 높이는 ±1μm의 반복 정밀도로 측정되어야 합니다.
200℃의 고온 환경에서는 광전 센서를 사용하기 어렵습니다.
메트롤의 제안
광전 센서 및 레이저 센서와 같은 광학 센서는 외부 환경의 영향을 쉽게 받으며 고온 환경에서 마이크론 수준의 정밀 위치 제어에 적합하지 않습니다.
메트롤의 "에어마이크로 센서 시리즈"는 ±0.5µm의 반복 정밀도를 보여주는 비접촉식 센서입니다.
구동부에 노즐을 부착하고 온도의 영향을 받지 않는 위치에 에어마이크로 센서 시리즈 설치하십시오.
흡입 지그와 구동부 사이의 간격을 공기압 변화를 통해 감지함으로써 200°C의 고온 환경에서도 ±0.5μm의 반복 정밀도로 정확한 위치 지정이 가능합니다.
진공 흡입 지그를 정확하게 위치시키면 웨이퍼 파손을 방지할 수 있습니다.

개량
고정밀 갭 검출을 사용하여 웨이퍼 흡입 지그 높이를 ±0.5μm의 정확도로 검출합니다.
200°C의 고온 환경에서도 일관된 정확도를 보여줍니다.
메트로 담당자의 의견
진공 증착 장치나 스퍼터링 장치를 사용하는 현장에서 "고온 환경에서도 작동하는 고정밀 센서가 필요합니다!"라는 요청을 자주 받습니다. 이러한 요청은 반도체 산업에만 국한되지 않고 다양한 산업 분야에서 이루어지고 있습니다.
본 논문에서 소개하는 "에어마이크로 센서 시리즈"는 200°C의 고온 환경에서도 높은 정확도를 나타냅니다.
고온에서도 정확하게 접합 상태를 감지할 수 있으며, 프레스 금형의 10μm 틈새 감지 및 금형 정렬 감지 등 다양한 분야에서 다수의 검증된 실적을 보유하고 있습니다.
검출기의 공기 노즐을 열면 개조가 가능합니다.
고온 환경에서 "위치 설정"이나 "간격 감지"에 문제가 발생하면 언제든지 저희에게 연락해 주십시오.
본 응용 분야에 사용된 제품에 대한 자세한 정보는 다음을 참조하십시오.
에어마이크로 센서 시리즈 [단거리 감지 타입]
10µm의 간격도 정확하게 감지할 수 있습니다!
지그와 공작물의 "정밀도 장착 확인"을 수행합니다.