용도에 대하여
CNC 선반에서 블레이드 원점 설정
소형 밀링 머신에서 소구경 공구의 공구 길이 측정
머시닝 센터의 공구 길이 측정
가공 센터의 열 변위 보상
CNC 가공 센터용 툴 세터 시리즈
툴 세터는 절삭 공구와 노즐의 위치를 조정하는 데 사용되는 고정밀 터치 센서(ON/OFF 방식)입니다.
공구 상태(길이 및 칩 발생량)를 모니터링하여 마모 및 열 변형으로 인한 가공 결함을 방지합니다.
※ METROL 공구 세터는 전 세계 74개국에 50만 대 이상 출하된 베스트셀러 제품입니다.
- 특징 01
절삭 공구의 고정밀 원점 생성을 자동화합니다.
- 특징 02
열변위 및 마모로 인한 가공 결함을 방지합니다.
- 특징 03
설정 시간을 90% 단축하여 작업자 부담을 해소합니다.
기존 테스트 절단 및 수동 측정 포함 - 특징 04
위험한 기계 도구 설정을 제거합니다.
제품 라인
수직 가공 센터:
공구 길이 측정을 위한 공구 세터
툴 세터 (작은 타입)
CNC 가공 센터용
MG-TM26D 시리즈
| 반복정밀도 | 0.001mm (권장 작업 속도 50-200mm/분) |
|---|---|
| 접촉 지름 | Φ20 |
| (과도 이동 신호) 측정신호 출력 | NC(통상 폐쇄) 스킵 신호에서 약 2.5mm 떨어진 위치 |
φ20 접촉 유형
고정밀 툴 세터
T24・T20 시리즈
| 반복정밀도 | 0.001mm (권장 작업 속도 50-200mm/분) |
|---|---|
| 접촉 지름 | Φ20 / Φ40 / Φ60 |
| (과도 이동 신호) 측정신호 출력 | NC(통상 폐쇄) 스킵 신호에서 약 6mm 떨어진 위치 |
수직 머시닝 센터 / 소형 밀링 머신:
소구경 공구용 툴 세터
소형 머시닝 센터 및 밀링 머신용 공구 설정기
P21 시리즈
| 반복정밀도 | 0.0005mm (권장 작업 속도 50-200mm/분) |
|---|---|
| 접촉 지름 | Φ10 |
| (과도 이동 신호) 측정신호 출력 | NC(통상 폐쇄) 스킵 신호에서 약 2.5mm 떨어진 위치 |
CNC 선반: 공구 제작을 위한 공구 세터
CNC 선반 툴 세터
H4A 시리즈
| 반복정밀도 | 0.001mm (권장 작업 속도 50-200mm/분) |
|---|---|
| 접촉 지름 | Φ5 |
| 이동 신호 초과 | 0 |
CNC 선반 툴 세터
H4E 시리즈
| 반복정밀도 | 0.002mm（2σ）(권장 작동 속도 50-200mm/min) |
|---|---|
| 접촉 지름 | □7×5 |
| 이동 신호 초과 | 0 |
수평 머시닝 센터: 툴 세터
수평 설치 유형
T26K 시리즈
| 반복정밀도 | 0.001ｍｍ (권장 작동 속도 50-200mm/min) |
|---|---|
| 접촉 지름 | Φ20 |
| (과도 이동 신호) 측정신호 출력 | NC(통상 폐쇄) 스킵 신호에서 약 2.5mm 떨어진 위치 |
가공센터/전용기계 블레이드 파손 점검용 파손 공구 감지 센서
드릴 파손 검출 센서
DFM3 시리즈
| 반복정밀도 | |
|---|---|
| 접촉 지름 | 두께: φ1.5 바늘 |
| (과도 이동 신호) 측정신호 출력 | 카탈로그와 매뉴얼을 확인해 주세요. |
툴세터 비교표
- 입양 결과: (++)우수
- (+)좋음
- (-)평균
| 시리즈 | 신청서 | 기계류 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 공구 길이 측정 도구 시작 |
블레이드 파손 확인 | 공구 직경 측정 | 노즐 위치 지정 | 수직 가공 센터 | 수평 가공 센터 | 컴팩트 밀링 머신 | CNC 선반 | 기타 기계류 | |
| CNC 가공 센터용 툴 세터 [T24・T20 시리즈] | ++ | ++ | + | ++ | ++ | ++ | + | ++ | 문의해주세요 |
| CNC 가공 센터용 소형 타입 툴 세터 [TM26D] | ++ | ++ | - | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | |
| 소형 밀링 머신용 공구 설정기 [P21] | ++ | ++ | - | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | |
| CNC 선반 툴 세터 [H4A] | ++ | ++ | + | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | |
| CNC 선반 툴 세터 [H4E] | ++ | ++ | - | ++ | + | + | + | ++ | |
| 수평형 머시닝 센터용 공구 설정기 [T26K] | ++ | ++ | - | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | |
| 드릴 파손 검출 센서 [DFM3] | - | ++ | - | - | ++ | ++ | + | ++ | |
METROL 고객을 사로잡는 이유
이유 01:
1μm의 반복성 보장, 거짓 양성 없음
공작기계 내부의 냉각수 튀김과 안개로 인해 비접촉 센서가 일부 오작동할 수 있습니다.
툴 세터는 접촉면과 툴의 선단을 직접 접촉시켜 툴의 위치를 감지하므로 1마이크론의 반복성으로 일관되고 매우 정확한 감지가 보장됩니다.
이유 02:
설치할 장비에 맞게 완벽하게 사용자 정의 가능
METROL 다양한 맞춤 설정 옵션을 제공하여 사용자의 작업 환경에 맞게 툴 세터를 최적화할 수 있도록 합니다.
다양한 접촉면 크기, 접근 방향에 따른 측정 방향 변경, 비용 절감을 위한 탈착식 접촉면, 래핑 마감 및 접촉 형상 등 다양한 옵션을 이용할 수 있습니다.
이는 공구 설정 도구를 지속적으로 개발하고 발전시켜 온 회사가 제공하는 독보적인 서비스입니다.
이유 03:
오버트래블 (OT) 경보 신호를 활성화할 수 있습니다.
METROL 공구 세터에는 과이동 신호 기능이 있습니다.
이렇게 하면 공구가 센서에 너무 깊숙이 밀려들어가는 드문 경우에도 센서나 장비 스핀들이 손상될 위험을 방지할 수 있습니다.
이유 04:
고속 및 소구경 공구용 공구 세팅
고정밀 설계를 위한 빌트인 베어링 덕분에 고속 공구 길이 측정이 가능합니다. 이를 통해 측정 시간을 단축하고, 직경 0.2mm의 미세 공구까지 파손 없이 측정할 수 있습니다.
이유 05:
내구성이 뛰어난 보호 등급 IP67 규격
엄격한 절삭유 침수 테스트와 실제 머시닝 센터 장비에서의 내구성 테스트를 통과하여 뛰어난 내구성을 자랑합니다. 칩과 절삭유가 비산되는 환경에서도 높은 정확도로 검출할 수 있도록 설계되었습니다.
데모 비디오
[CNC 사용자라면 꼭 봐야 할 영상] 고정밀 공구 측정 자동화 툴 세터
CNC 기계의 공구 마모 및 치핑 감지 [공구 세터]
야마자키 마작 VCN-430A 툴 세터 [소구경 공구의 공구 길이 측정 방법]
CNC 치과용 밀링 머신용 METROL 공구 길이 프리세터
[케이스 연구: CNC 선반] 공구 길이 측정을 위한 무선 스위치
자동 납땜 로봇을 이용한 노즐 위치 지정 방법
치과 밀링 머신 위치 지정 터치 스위치
이익
가공 결함 방지
공구의 길이는 열변위와 마찰로 인해 달라지므로 가공을 시작하기 전에 공구를 측정하여 가공 원점을 파악해야 합니다.
인력 시간의 상당한 감소
기존 도구 설정(외부 설정)
- 인적 오류로 인한 처리 결함 위험
- 시간이 많이 걸리고 노동 집약적인 도구 길이 측정은 비생산 시간을 늘립니다.
- 운영자는 매번 설정을 해야 하므로 사이트에 시간적 제약이 따릅니다.
- 측정 방법이 개인화되면서 인계 작업과 교육 비용이 발생합니다.
메트로 툴 세터
(기계 내 측정)
- 공구 길이 측정 시 인적 오류를 제거합니다.
- 가공을 시작하는 데 필요한 측정 시간을 95% 단축합니다.
- 자동화된 작업으로 인해 작업 현장과 공작 기계에서 작업하는 근로자 수가 줄었습니다.
